分類 模具相關

滑塊是倒勾處理的一種方式，一般是借助射出機開模力與合模力計進行側向分型、抽芯及復位動作的機構，這種機構經濟性好，動作可靠，實用性強。

塑件由多個腰形環相扣而成。在成型過程中，每個環必須分開成型。如何進料，如何分型，如何脫模是模具設計的難點。

從某種角度而言，射出模也是一種置換裝置。即塑膠熔體注入模腔同時，必須置換出型腔內空氣和從熔融塑料中逸出的揮發性氣體。排氣系統是射出模設計的重要組成部分。

模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品的工藝裝備或工具，它屬於型腔模的範疇。通常情況下，塑件品質的優劣及生產效率的高低，其模具的因素占80%。然而模具品質的好壞又直接與模具的設計與製造有很大關係；另外，尤其是塑件尺寸精度與模具尺寸精度的關聯十分重要。

模具內的氣體不僅包括型腔內的氣，還包括流道裡的空氣和塑膠熔體產生的分解氣體。在注塑時，這些氣體都應順利地排出。如果模腔出現排氣不良，則可能導致短射、燒焦、氣孔、空洞、氣泡、表面銀紋、熔接線等明顯的外觀問題。

一般來說，模具有兩大部分組成：公模(動模/後模)和母模(定模/前模)，分型面是指兩者在閉合狀態時能接觸的部分。分型面設計的美觀性是衡量一個模具設計師水準的基本標準。分型面要求做到合理，簡潔，美觀，順滑，封膠位以外的部分儘量能夠用CNC加工出來，這樣不僅節省放電的加工成本，而且降低合模(研配)的時間。

一般來說，模具的型腔數越多，生產效率越高，成本也就越低。因為在生產過程中，每次射出成型所需要的時間是固定的，如果型腔數多，每次射出成型可以同時生產多個零件，這樣生產效率就會提高，從而降低成本。但也要根據零件的要求和生產數量來選擇型腔數，不能盲目地選擇多個型腔。