分類 7-模具結構設計案例

雙色射出

雙色射出成型塑膠材料的搭配

隨著產品設計日益複雜,市場對於功能整合與視覺美學的要求也越來越高。多材料射出成型技術(Multi-material Injection Molding)便在這樣的需求驅動下,逐漸從傳統製程中脫穎而出,成為提升產品附加價值與製程效率的重要利器。

雙層模具

雙層模具|疊層模具|Stack Mold-模具設計講解及案例

疊層模具技術是區別于普通注塑模具技術的一種模具前沿技術,即在一副模具中將多個型腔在合模方向重疊佈置。這種模具通常有多個分型面,每個分型面上可以佈置一個或多個型腔。簡單地說,疊層模具就相當於將多副單層模具疊放在一起,安裝在一台射出機上進行社出生產。

螺紋模具

絞牙模具|螺紋模具|Unscrewing Mold-模具結構設計(下)

塑膠製品的螺紋可分為外螺紋和內螺紋兩種。外螺紋的脫模機構主要有兩類:一種是利用哈夫滑塊進行側向抽芯的機構,另一種是使用螺紋型環來脫除螺紋的機構。內螺紋的脫模機構則可分為三類:第一是強制脫螺紋機構,第二是旋轉脫螺紋機構,第三是頂出脫螺紋機構。這些機構的選擇取決於製品的設計和生產需求,以確保螺紋部位能夠順利脫模,維持產品品質。

絞牙模具

絞牙模具|螺紋模具-模具設計案例(01)

塑件上的螺紋分外螺紋和內螺紋兩種,精度不高的外螺紋一般用哈夫滑塊成型,採用側向抽芯機構。塑件的內螺紋則由螺紋型芯成型,其脫模系統可根據製品生產批量,螺紋牙型,模具製造工藝等因素,通常採用強行推出和自動脫螺紋機構兩種形式。

倒灌模

倒灌模|倒裝模|倒置模-模具設計解析

倒灌模(倒裝模/倒置模/倒推模/Reverse Injection Mold),它是產品的外觀不准做澆口,或是產品較大又不能採用潛水進澆等側邊進澆方式,因為大產品側邊進澆會導致中間或對側射出壓力不足,產品尺寸難以保證,因此就會產品反過來開模,把外觀做到公模側也就是射出機的活動側然後從產品的背面進澆。進澆系統會和頂出系統在同一側也就是射出機的固定側。

塑膠模具特殊結構

塑膠模具特殊結構及動畫影片

這裡會放置一些比較特別的模具結構資料以及影片說明,這些模具結構反映了模具設計和製造技術的多樣性。它們大部分都是基於特定需求而生,或是在某些特定情境下的最佳選擇。通過這些結構,可以體會到這些工程師和設計師在面對各種設計挑戰時的智慧和努力。