分類 1-高分子及流動行為

熱塑性塑膠種類繁多，通常依據其性能特性、應用領域及成型加工需求進行分類。一般可分為通用塑膠、工程塑膠及特殊工程塑膠三大類，其中各類材料在力學性能、耐熱性、耐化學性及加工性等方面具有不同特性，以滿足多樣化的產品設計與工程應用需求

熱塑性塑膠具有一定程度的機械強度，且可藉由纖維增強改質技術，例如添加玻璃纖維或碳纖維，有效提升材料之強度、剛性、抗衝擊性及耐疲勞特性。經增強改質後，其力學性能可大幅改善，進而擴展於結構件及工程應用領域之使用範圍。

塑膠的熱敏性與水敏性會直接影響射出成型品質。本文將常用熱塑性塑膠整理為「材料特性」、「成型問題」與「加工重點」三大方向，協助各位快速掌握各類塑膠的加工特性，並作為射出成型條件設定與模具設計時的參考。

塑膠產品在成型加工時，通常需要經過高溫、高壓、剪切與擠壓等條件。這些加工條件雖然能讓塑膠順利熔融、流動並成型，但也可能破壞塑膠內部的高分子結構，造成材料性能下降，這種現象就稱為高聚物降解。

塑料的黏性流動特性，會受到相對分子質量與添加劑種類的明顯影響。一般而言，分子量越高，分子鏈纏結程度越大，熔體流動阻力也越高；而不同添加劑則會改變分子間作用力與加工特性，進而影響整體流動表現。

在射出成型、押出、吹塑這類加工過程中，聚合物（塑膠）一定會「流動」也一定會「變形」。但聚合物熔體不像水那麼單純：它同時有點像「會回彈的橡皮筋」（彈性），又像「會流動的蜂蜜」（黏性）。研究這種「一邊流、一邊變形」的學問，就叫流變學；而針對聚合物的，就叫聚合物流變學。