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模具標準件

模具零件功能及作用介紹-其他模具標準件

模具標準件是模具的重要組成部分,也是模具的基礎。它在縮短模具設計和製造週期、降低生產成本、提升模具品質方面具有重要的技術和經濟價值。標準件的使用可以提高設計效率,簡化製造過程,確保模具的精度和穩定性。
流道翻轉技術

流道翻轉技術的應用及設計

塑膠模具流道翻轉技術是一種通過改變模具內部流道的位置和角度,來調整塑膠熔體流動路徑的技術。這種技術的主要目的是優化塑膠的流動行為,從而改善成型部件的品質和性能。具體而言,流道翻轉可以幫助改善熔體的流動均勻性,減少不均勻的冷卻或熱縮現象,並且有助於提高模具的成型精度。
DME資料

典型射出模具結構及DME資料

DME標準是世界模具行業製造模具標準件的標準之一,與HASCO、MISUMI標準齊名。提到DME標準就不得不提到美國D-M-E公司,該公司誕生於1942年,主要生產供應模具標準配件及熱流道系統,隨著生產與銷售的不斷擴大,成為世界模具行業的最大模具標準配件生產商。
射出模具的結構組成

射出模具的結構組成及模具設計教學

射出模具類型不同,其結構各不相同,但其基本結構都由母模和公模兩個部分組成。 其中母模安裝在射出機的固定側上,公模固定在射出機的活動側上,由射出機的合模機構帶動公模運動,完成模具的合模、開模及塑件的頂出。
螺紋模具

絞牙模具|螺紋模具|Unscrewing Mold-模具結構設計(下)

塑膠製品的螺紋可分為外螺紋和內螺紋兩種。外螺紋的脫模機構主要有兩類:一種是利用哈夫滑塊進行側向抽芯的機構,另一種是使用螺紋型環來脫除螺紋的機構。內螺紋的脫模機構則可分為三類:第一是強制脫螺紋機構,第二是旋轉脫螺紋機構,第三是頂出脫螺紋機構。這些機構的選擇取決於製品的設計和生產需求,以確保螺紋部位能夠順利脫模,維持產品品質。
絞牙模具

絞牙模具|螺紋模具-模具設計案例(01)

塑件上的螺紋分外螺紋和內螺紋兩種,精度不高的外螺紋一般用哈夫滑塊成型,採用側向抽芯機構。塑件的內螺紋則由螺紋型芯成型,其脫模系統可根據製品生產批量,螺紋牙型,模具製造工藝等因素,通常採用強行推出和自動脫螺紋機構兩種形式。
塑膠模具分型面

塑膠模具分型面的設計

分型面(分模面)的設計,在塑膠模具設計裡有著非常重要的地位。可以說,分型面的設計是塑膠模具設計一切的基礎。如果分型沒有確定,則進澆點形式、進澆點的選擇、頂針的設計、滑塊、斜銷(斜頂)抽芯的設計、排氣的設計、冷卻水的設計等都將無從下手。