分類 1-射出成型

模溫機

射出模具溫控-模溫機 | 水溫機 | 油溫機 | 電熱加熱

模溫機是用來調節模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體(例如水或油),以便在很短的時間內將模具內多餘的熱送走。在設定好熱平衡溫度後,能自動控制其溫度在極小誤差之內,且能維持定值。在設定好熱平衡溫度後,能自動控制其溫度在極小誤差之內,且能維持定值。

射出成型溫度-模具溫度

溫度調節(模具的溫度調節指的是對模具進行冷卻或加熱)既關係到塑件的質量(塑件尺寸精度、塑件的力學性能和塑件的表面質量),又關係到生產效率。因此,必須根據要求使模具溫度控制在一個合理範圍內,以得到高品質塑件和高生產率。
多級射出成型

多級射出成型的工藝設置

多段射出以及多段保壓是成型工藝的一部分,多段射出的控制可以有效改善產品外觀,而多段保壓可以有效改善毛邊、尺寸、變形度等其它要求。多段射出的應用廣泛,很多書籍裡面都有提及。當然,這個也是需要看產品結構以及模具結構的需求,不可一概而論。
多級射出成型

多級射出成型的影響及應用

射出速度的設定在塑膠射出成型過程中具有重要意義。主要考慮成型品的外觀以及型腔內塑膠流動的阻力。在設定射出速度時,需要一邊觀察產品外觀,逐步調整射速和射壓,以達到理想的成型效果。 由於不同的塑膠材料或成型品的厚度差異,射出條件也會受到影響。因此,如果射出速度設定不當,容易產生不良缺陷。為了確保成型品質量和外觀,需要根據塑膠材料和成型品特性進行合適的射出速度設定。
射出保壓

射出保壓壓力的設定

保壓時間是射出完成後,螺桿持續向前或停止的時間。模穴內的熔膠經過壓縮後會形成極大的內壓,這內壓會因為溫度的降低而減小,但在澆口尚未冷凝封住前,它仍有能力把熔膠擠出模穴,所以必須持續的給予適當地壓力來抵抗它,直到熔膠固化為止
射出背壓

射出背壓與螺桿鬆退的應用

在塑膠熔融、塑化過程中,熔料不斷移向熔膠室前端,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向後退。為了阻止螺桿後退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱為背壓。
試模

塑膠材料開發試模

塑膠材料已經廣泛的應用在人們周邊生活產品,小至從原子筆到大至汽車飛機等等,都可以看到塑膠材料的使用身影。對於產品(機構)工程師來說,了解塑膠材料的應用是一個基本必須具備掌握的能力。 在設計塑膠件時,最重要的事情莫過於選擇最合適的塑膠材料,因為塑膠材料關係到塑件的質量、性能、可靠性和成本等,一旦塑膠材料選擇失誤,就很有可能導致模具大改甚至模仁重開。