分類 模具相關

雙色射出成型常用於結構複合、外觀包覆或功能整合型塑件。本文以一款由《ABS》內芯、彈簧鋼聯結片與《PVC》外包層組成的塑件為例，說明其塑件結構、模具設計重點，以及實際射出成型的工作流程。

在電器產品中，有些塑膠零件不只要求外觀與尺寸精度，還需要同時兼顧強度、耐熱性與組裝功能。本文要介紹的塑件是一種電器產品中的聯結片，它由六個結構相似的區域連接而成，外形較長、孔位多、壁厚薄，因此在射出成型與模具設計上都有一定難度。

以前做雙色模具的利潤相當不錯。當時在北部，提到雙色模具，最有名的公司之一就是新至陞。我還是模具鉗工的時候，曾待過一家小型模具廠，那家公司就有承接新至陞的二包模具。也是在那個時候，我才知道，原來雙色模具的利潤這麼好。也因為這段經驗，後來我轉做模具設計之後，便一直想累積雙色模具設計的相關經驗，希望能讓自己的技術和職涯發展更上一層樓。

隨著產品設計日益複雜，市場對於功能整合與視覺美學的要求也越來越高。多材料射出成型技術（Multi-material Injection Molding）便在這樣的需求驅動下，逐漸從傳統製程中脫穎而出，成為提升產品附加價值與製程效率的重要利器。