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1. 結構零部件
如模具的導柱、導套等，它們保證模具各部件之間的準確運動和定位。導柱起到導向作用，確保公模在運動時不會偏離預定軌道。導套則用於支撐和固定導柱。此外還包括了承板，用來承載並安裝模具的主要零部件。這些零件確保模具在使用過程中的穩定性。另外還有標準零件如壓板等用於安裝輔助裝置等結構零件，加強結構強度，起到輔助作用。
2. 射出模具鎖模塊的作用與設計
在模具進入試模或是準備生產前的運輸和操作過程中，將模具吊運至射出機內，模具的安全搬運是一件重要安全操作。模具在吊運的過程中，它是用天車從上面用拉勾拉住模具。模具在運行的時候，是一個豎直擺放的狀態。這時候，母模與公模是沒有硬性連接的，為了確保模具在吊運過程中的安全，鎖模塊(Mold opening prevention plates)在運行中起到了至關重要的作用，它能夠保證模具的安全性，不讓模具搬運過程中讓模具打開，而有機會損傷內模或其他重要組件。其相關說明可參考以下文章內容。
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3. 射出模具支撐柱的作用與設計
支撐柱（Support Pillar），是安裝在射出模具公模固定板與公模板之間的金屬柱狀零件，通常位於模具公模結構中。其主要功能是提供模具在成型過程中的內部支撐力與抗壓結構，防止模具因射出壓力或合模力而產生變形或下陷。其相關說明可參考以下文章內容。
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4. 射出模具平衡塊的作用與設計
在塑膠射出成型模具設計中，「模具平衡塊（Injection-Molded Wearable Block / Injection-Mold Balance Block）」是一個常見但容易被忽略的結構元件。雖然其體積不大，但卻對模具的開合穩定性與產品品質起著關鍵性作用。對於模具設計師而言，合理的平衡塊配置，是高品質模具設計的重要一環，絕不可忽視。其相關說明可參考以下文章內容。
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5. 射出模具耐磨塊的作用與設計
在塑膠射出模具的設計中，「模具耐磨塊/耐磨板（Wear Block）」是確保模具壽命與動作精度的重要元件之一。隨著模具開合次數增加，滑動結構容易產生磨損，而耐磨塊正是為了降低這類損耗、提升模具穩定性而設計的。其相關說明可參考以下文章內容。
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