射出模具的結構組成

射出模具的結構組成及模具設計教學

射出模具類型不同,其結構各不相同,但其基本結構都由母模和公模兩個部分組成。 其中母模安裝在射出機的固定側上,公模固定在射出機的活動側上,由射出機的合模機構帶動公模運動,完成模具的合模、開模及塑件的頂出。

1. 射出模具的結構組成

射出模具類型不同,其結構各不相同,但其基本結構都由母模和公模兩個部分組成(圖1)。 其中母模安裝在射出機的固定側上,公模固定在射出機的活動側上,由射出機的合模機構帶動公模運動,完成模具的合模、開模及塑件的頂出。

射出模具的結構與塑膠的品種、塑件的結構和射出機的種類等很多因素有關。一般情況,射出模具由成型零部件、澆注系統、導向零部件、頂出機構、調溫系統、排氣系統和支撐零部件組成,如果塑件有側向的孔或凸台,射出模具還包括側向分型與抽芯機構。

2. 成型零部件

構成塑膠模具模腔的零件統稱為成型零部件,通常包括型芯(成型塑件內部形狀)、 型腔(成型塑件外部形狀)、鑲嵌件等。如(圖2) (圖3)中所示的公模板、型芯就是成型零部件。

3. 流道系統(澆注系統)

將塑膠由射出機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統,澆注系統分主流道、分流道、澆口、冷料穴四個部分,由澆口套、拉料銷(桿)和母模板上的流道組成。

4. 導向機構

為確保公模與母模合模時準確對中而設導向零部件。導向機構通常由導柱、導套或在公模母模上分別設置互相吻合的內外錐面組成。如(圖2)中所示的導柱導套。

5. 頂出裝置

在開模過程中,將塑件從模具中頂出的裝置。有的射出模具的推出裝置為避免在頂出過程中頂出板歪斜,還設有導向零部件,使推板保持水準運動。推出裝置由頂針、上下頂出板、回位銷、主流道拉料桿、停止銷、頂出板導柱及頂出板導套組成。如(圖1) (圖2)中所示。

6. 溫度調節

為了滿足射出工藝對模具溫度的要求,模具設有冷卻或加熱系統。冷卻系統一般在模具內開設冷卻水道,冷卻系統由冷卻水道和水嘴組成;加熱系統則在模具內部或周圍安裝加熱元件,如電加熱元件。(圖2)中所示的冷卻水道就是用於溫度調節。

7. 排氣系統

為了將成型時塑膠本身揮發的氣體排出模外,常常在分型面上開設排氣槽。對於小塑件的模具,可直接利用分型面或推桿等與模具的間隙排氣。

8. 側向分型與抽芯機構

當有些塑件有側向的凹凸形狀的孔或凸台時,必須先把側向的凹凸形狀的瓣合模組或側向的型芯從塑件上脫開或抽出。

9. 結構零部件(模座組件)

用來安裝固定或支撐成型零部件及前述的各部分機構的零部件。支撐零部件組裝在一起,可以構成射出模具的基本骨架。如(圖2)中所示的模腳、模具下固定板、支撐板、模具上固定板等。

10. 射出模具的分類

(9-1) 按成型的塑膠材料

可分為熱塑性塑膠射出模具和熱固性塑膠射出模具。

(9-2) 按射出機的類型

可分為立式射出機用射出模具、臥式射出機用射出模具、角式射出機用射出模具。

(9-3) 按射出模具結構特徵

可分為單分型面射出模具、雙分型面射出模具、側向分型與抽芯射出模具、有活動鑲件的射出模具、頂出機構在母模的射出模具、自動卸螺紋射出模具和無流道射出射模具。

(9-4) 按流道系統(澆注系統)結構形式

可分為普通澆注系統射出模具和熱流道澆注系統射出模具。

(9-5) 按成型技術

可分為精密射出模具、氣輔成型射出模具、雙色射出模具、射出壓縮模具。

☆ 其他參考資料及文章

★ 【射出模具的結構組成】(按圖超連結)

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