模具排氣設計公式

從某種角度而言,射出模也是一種置換裝置。即塑膠熔體注入模腔同時,必須置換出型腔內空氣和從熔融塑料中逸出的揮發性氣體。排氣系統是射出模設計的重要組成部分。

人脈的本質:等價的交換

人脈的本質:等價的交換
在工程領域裡,人脈的本質同樣是等價的交換。無論你是初入職場的新手還是經驗豐富的資深工程師,建立和維持有價值的人脈關係對於職業發展和項目成功都是至關重要的。

塑件尺寸與模具和射出成型的關聯

塑件尺寸
模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品的工藝裝備或工具,它屬於型腔模的範疇。通常情況下,塑件品質的優劣及生產效率的高低,其模具的因素占80%。然而模具品質的好壞又直接與模具的設計與製造有很大關係;另外,尤其是塑件尺寸精度與模具尺寸精度的關聯十分重要。

射出模具排氣系統

射出模具排氣系統
模具內的氣體不僅包括型腔內的氣,還包括流道裡的空氣和塑膠熔體產生的分解氣體。在注塑時,這些氣體都應順利地排出。如果模腔出現排氣不良,則可能導致短射、燒焦、氣孔、空洞、氣泡、表面銀紋、熔接線等明顯的外觀問題。

射出模具分型面的設計

分型面的設計
一般來說,模具有兩大部分組成:公模(動模/後模)和母模(定模/前模),分型面是指兩者在閉合狀態時能接觸的部分。分型面設計的美觀性是衡量一個模具設計師水準的基本標準。分型面要求做到合理,簡潔,美觀,順滑,封膠位以外的部分儘量能夠用CNC加工出來,這樣不僅節省放電的加工成本,而且降低合模(研配)的時間。

QC7大手法之管制圖

管制圖
管制圖是一種常用於品質管制的工具,它可以幫助我們監控和管理過程中的各種和波動,以便實現持續的品質改進,管制圖基於統計學原理,通過表示過程性能的統計數據,幫助我們判斷是否存在特殊因素,並及時採取措施進行調整和改善。

Creo(Proe)破面修補教程

破面修補教程
曾經,我也被別人耗費了大量時間修補對方提供的破面3D圖檔。尤其是做模具設計時,每當晚上加班或熬夜補破面,總三不五時幹譙對方畫的是什麼鳥圖。後來,我痛下決心,查閱了許多教學,逐漸掌握了破面修補的方法。因為你無法改變別人,只能慢慢調整自己。

模具型腔數目的確定與設計

模具型腔數目
一般來說,模具的型腔數越多,生產效率越高,成本也就越低。因為在生產過程中,每次射出成型所需要的時間是固定的,如果型腔數多,每次射出成型可以同時生產多個零件,這樣生產效率就會提高,從而降低成本。但也要根據零件的要求和生產數量來選擇型腔數,不能盲目地選擇多個型腔。

塑件結構設計的要求-孔設計

孔設計
塑件上各種孔的位置設計,應不影響塑件的強度,還要儘量不增加模具製造的複雜性。孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離不應太小,以確保在裝配其他零件時孔的周圍不易破裂。

射出模具製造流程及基本加工工藝

模具製造流程
塑膠射出模的加工方法大體可以分為切削機床加工、鉗加工和特殊加工三大類。切削機床加工是指採用不同的切削機床,如車床、銑床、刨床、插床、磨床等進行粗加工或精加工等。鉗加工是指採用銼、鏟、刮、研等手工措施去除切削機床所預留的加工餘量,將模具半成品件加工成符合藍圖要求的尺寸、形狀以及表面粗糙度的合格零件,並通過組裝總裝成為符合要求的模具。當模具零件使用普通機床或人工的傳統方法很難加工或耗時很大時,則往往採用特殊加工的方法,如電火花線切割以及數控機床等。