典型射出模具結構及DME資料
DME標準是世界模具行業製造模具標準件的標準之一，與HASCO、MISUMI標準齊名。提到DME標準就不得不提到美國D-M-E公司，該公司誕生於1942年，主要生產供應模具標準配件及熱流道系統，隨著生產與銷售的不斷擴大，成為世界模具行業的最大模具標準配件生產商。
射出模具的結構組成及模具設計教學
射出模具類型不同，其結構各不相同，但其基本結構都由母模和公模兩個部分組成。 其中母模安裝在射出機的固定側上，公模固定在射出機的活動側上，由射出機的合模機構帶動公模運動，完成模具的合模、開模及塑件的頂出。
塑料物性表性能說明與使用性能(下)
塑料的使用性能以及塑料製品在實際應用中的需求，主要包括物理性能、化學性能、力學性能和熱性能等。這些性能可通過特定指標進行量化，並通過相應的實驗方法進行測試與驗證。了解這些性能有助於選擇合適的塑料材料，滿足不同使用場景的需求。
絞牙模具|螺紋模具|Unscrewing Mold-模具結構設計(下)
塑膠製品的螺紋可分為外螺紋和內螺紋兩種。外螺紋的脫模機構主要有兩類：一種是利用哈夫滑塊進行側向抽芯的機構，另一種是使用螺紋型環來脫除螺紋的機構。內螺紋的脫模機構則可分為三類：第一是強制脫螺紋機構，第二是旋轉脫螺紋機構，第三是頂出脫螺紋機構。這些機構的選擇取決於製品的設計和生產需求，以確保螺紋部位能夠順利脫模，維持產品品質。
絞牙模具|螺紋模具|Unscrewing Mold-模具結構設計(上)
塑膠製品螺紋分為外螺紋及內螺紋。製品的外螺紋脫出機構可分為兩類：哈夫滑塊側抽芯機構及螺紋型環脫螺紋機構。製品的內螺紋脫出機構可分為三類：強制脫螺紋機構、旋轉脫螺紋機構及頂出脫螺紋機構。
絞牙模具|螺紋模具-模具設計案例(01)
塑件上的螺紋分外螺紋和內螺紋兩種，精度不高的外螺紋一般用哈夫滑塊成型，採用側向抽芯機構。塑件的內螺紋則由螺紋型芯成型，其脫模系統可根據製品生產批量，螺紋牙型，模具製造工藝等因素，通常採用強行推出和自動脫螺紋機構兩種形式。
塑膠模具分型面的設計
分型面(分模面)的設計，在塑膠模具設計裡有著非常重要的地位。可以說，分型面的設計是塑膠模具設計一切的基礎。如果分型沒有確定，則進澆點形式、進澆點的選擇、頂針的設計、滑塊、斜銷(斜頂)抽芯的設計、排氣的設計、冷卻水的設計等都將無從下手。
無線_藍牙耳機模具設計案例
無線耳機/藍牙耳機是深受年輕人喜愛的數位產品之一，其成功的造型及功能設計都離不開精密的模具設計，此篇文章是有關無線耳機/藍牙耳機的模具設計說明。
熱塑性彈性體的結構與性能
熱塑性彈性體就是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可射出加工的特徵的材料，又稱為人造橡膠或合成橡膠。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑膠的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，是塑膠和橡膠優點的優勢組合。
熱塑性聚烯烴類彈性體 (TPO|TPV)
烯烴類熱塑性彈性體包括TPO和TPV兩種，熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)是由軟鏈段(大於20％)的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構成的共混物。通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)及天然橡膠(NR)；聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。當前用得較多的是EPDM與PP的共混物，也稱改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化後的硫化彈性體稱為TPV。
