塑件結構設計的要求-加強筋(肋)

加強筋
由於塑件是壁厚均勻的薄板組合體,要提高塑件的抗彎剛度,通常用增設肋(加強筋/Rib)加強力的方法,它同時也能減小塑件的翹曲變形,提高抗蠕變性和抗衝擊性能。此外,添加肋改善了塑膠熔體的充模流動,或縮短了流程或增加了流程的截面。

塑膠收縮率和模具尺寸

塑膠收縮率
設計塑膠模時,確定了模具結構之後即可對模具的各部分進行詳細設計,即確定各模板和零件的尺寸、型腔和型芯尺寸等。這時將涉及有關材料收縮率等主要的設計參數。因而只有具體地掌握成型塑膠的收縮率才能確定型腔各部分的尺寸。即使所選模具結構正確,但所用參數不當,就不可能生產出品質合格的塑件。

QC7大手法之直方圖

直方圖(histogram)是常見且非常重要的一種描述數值型資料圖形。它的橫坐標代表變數各組的界限,縱坐標代表各變數值出現的頻數或頻率,各組與相應的頻數就形成了一個矩形,即直方圖。

模具表面的高能強化技術

模具表面的高能束強化技術
表面淬火作為強化金屬零件的手段之一不僅提高表面硬度和耐磨性,而且與適當預先處理的心部組織相結合,可以獲得高的疲勞強度和強韌性。表面淬火工藝簡單,強化效果顯著,熱處理後變形小。

橡塑模具材料的選擇(下)

橡塑模具材料的選擇
在選擇模具材料時,重要的是要認識到沒有一種材料能在每一方面都表現出色。這一過程本質上是一種平衡的藝術,旨在發揮材料的長處,同時盡可能減少其短處的影響。因此,選擇合適的材料不僅僅是看它的性能指標,更重要的是要考慮它在特定應用中的優勢與限制,從而做出適當的選用。

橡塑模具材料的選擇(上)

橡塑模具材料的選擇
隨著塑膠產品在各行各業以及我們的日常生活中扮演著越來越重要的角色,對於塑膠模具的需求也隨之增加。在製造塑膠產品的過程中,模具的質量直接關係到最終產品的品質。如今,塑膠模具正朝著更高精度、更大尺寸及多腔體設計的趨勢發展,這就對模具用的鋼材提出了更高的要求。根據不同的塑膠種類、產品用途、生產量、尺寸精準度以及表面質感等因素,選擇合適的模具鋼材變得至關重要。

QC7大手法之柏拉圖

柏拉圖
柏拉圖是將一定期間所收集的不良數、缺點數…….等資料,依專案類別、原因別(查檢表的項目)加以分類,按其出現大小(大→小)順序排列的圖形。柏拉圖通常用來區分造成品質問題之少數重要原因,及多數不重要原因。它是一個通用工具,亦可使用在其他領域。

DFM討論集

DFM討論集
DFM報告是指對產品設計和製造過程進行分析和評估的報告。它是為了評估產品設計是否符合製造要求和製造能力。DFM報告通常由工程師或製造專家編寫,他們會對產品設計進行全面的分析,重點關注產品製造的可行性、效率和成本等方面。通過DFM報告,企業可以及早發現和解決潛在的製造問題,避免在實際生產中遇到困難和延誤。