射出成型相關, 2-射出成型不良資料及案例射出成型不良-色差(光澤差別) | 異色 | 混色色差(光澤差別)與異色是塑件的表面或流動方向的部位會產生局部區域顏色偏差(混色)現象,因配套件顏色差別造成射出成品整批報廢的情況並不少見。色差影響因素眾多,因此色差控制技術同時也是射出中公認較難掌握技術之一。 Ken2023-05-09
射出成型相關, 2-射出成型不良資料及案例射出成型不良-真空泡 | 氣泡 | 空洞 | Voids真空泡是在製品內部形成的空隙,一般所謂的氣泡是製品冷卻時體積收縮差在厚度較大的部位形成空洞,或塑料中的水分、揮發分解揮發而成為氣泡被封入製品內部。 Ken2023-05-08
射出成型相關, 2-射出成型不良資料及案例射出成型不良-翹曲變形翹曲變形作為衡量塑件產品品質的主要指標之一,為了改善和減少產品的翹曲變形,已經成為射出工藝和模具結構的優化重點問題。影響射出塑件翹曲變形的因素很多,根據現在塑料製品的翹曲理論,分為四大類,包括塑膠材料、產品形狀及結構、模具結構和成型條件。 Ken2023-05-07
2-射出成型不良資料及案例, 射出成型相關射出成型不良-塑膠開裂 | 裂縫 | 龜裂 | 微裂射出成型後,塑膠件表面有絲狀裂紋、微裂、開裂及因塑件黏模、流道黏模而造成創傷性開裂,這些開裂可分為脫模開裂和應力開裂。Ken2023-05-052023-05-06
2-射出成型不良資料及案例, 射出成型相關射出成型不良-分層剝離 | 起皮 | 脫皮 | Peeling分層剝離是塑膠件的各層未能完全地熔合在一起,而且開始有脫皮現象。脫皮可發生在澆口或在塑膠件表面上。因融合強度不同會產生程度不一樣的脫皮現象,如大塊的或小塊而扁薄的。Ken2023-05-04
2-射出成型不良資料及案例射出成型不良-毛邊 | 批鋒 | 毛刺 | Flash毛邊是射出生產中較為常見的現象,如果毛邊黏在模具分型面上沒有清理掉而直接鎖模的話,則會損傷模具分型面,該損傷部位又會導致產生新的毛邊。因此,射出過程須特別注意是否會出現毛邊現象。 Ken2023-05-032024-04-08
射出成型相關, 2-射出成型不良資料及案例射出成型不良-縮水 | 凹痕 | 縮痕 | Sink mark塑膠射出模具在生產製品過程中,縮水(凹痕/凹陷/縮痕)是不良現象中發生頻率最高的,縮水是指製品表面局部下陷,它通常發生在厚壁、肋、凸台及內嵌件上。主要是由於材料在厚壁部分的局部收縮沒有得到補償面引起。當外部材料冷卻硬化後,內部材料才開始冷卻,它的收縮將塑膠件表面向內部拉扯脫離模壁就產生了凹陷。 Ken2023-05-02
2-射出成型不良資料及案例, 射出成型相關嵌件埋入射出龜裂及埋入件取出在射出成型過程中,對於剛性較大的塑料或成型厚壁、帶有金屬嵌件的產品,由於成型過程中容易出現結晶、定向和收縮的不均勻現象,這可能導致產品內部產生較大的內應力,從而使產品出現開裂現象。 Ken2023-04-132023-11-05
射出成型相關, 2-射出成型不良資料及案例射出成型不良-拉絲 | 牽絲 | Strings拉絲是在取出成型品時,留下來的一條很長線狀痕跡。它是由射嘴前端或澆口拖曳出來的線狀痕跡,故當此一線嵌入成型品,即會變成不良成型。而且此一線痕如果殘留且蓄積在模具內,將會有刮傷模具的問題。 Ken2023-04-122023-10-23
射出成型相關, 2-射出成型不良資料及案例射出成型不良原因分析射出成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用並能保持原有性能的製品。射出成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和相應的各個作用時間。 Ken2023-02-092023-12-23