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以往提起防水結構設計的時候，最先浮現在腦海中的通常都是使用密封圈來達成防水的效果。這種方法固然能夠有效地保護我們的設備免於受到潮濕和水分的侵蝕，但是，在許多情況下，我們可能需要更廣泛地思考並尋找替代方案，例如密封膠黏劑、灌膠，現場發泡成型技術等。
因此，在設計防水結構時，我們應該根據實際情況和需求，選擇最合適的防水方法

三防，即防水、防塵、防震，一般用IPxx表示，第一個x代表防塵，第二個x代表防水。實際上，三防手機主要為防水，防水和防塵功能上有重疊，防震就是增加殼體強度或者殼體雙色成型，外觀外軟膠（TPU、TPR等彈性體），從而耐摔，防震。
由於電子產品使用環境的限制，必須需要較好的防水能力，以避免電子電器損壞，最終保證產品能夠正常使用。不同的電子產品對於防水等級要求不同，因此具體的防水方法和結構設計也不一樣。

機械結構設計在機械設計中起著舉足輕重的作用。這篇主要討論機械結構設計的特點、步驟和思維方式。機器工作原理及裝配的設計要求是確定零部件結構和形狀的主要因素，其次是材料的選擇、制造工藝方面的要求，使之具有良好的工藝性（加工、裝配）。此外，零部件的結構和形狀的完善對強度和剛度的提高有很大的影響。

機械結構設計的任務是在總體設計的基礎上，根據所確定的原理方案，確定並繪出具體的結構圖，以體現所要求的功能。是將抽象的工作原理具體化為某類構件或零部件，具體內容為在確定結構件的材料、形狀、尺寸、公差、熱處理方式和表面狀況的同時，還須考慮其加工工藝、強度、剛度、精度以及與其它零件相互之間關係等問題。
所以，結構設計的直接產物雖是技術圖紙，但結構設計工作不是簡單的機械製圖，圖紙只是表達設計方案的語言，綜合技術的具體化是結構設計的基本內容。

塑膠製品的結構工藝性是指塑件結構對成型工藝方法的適應性。在塑料生產的過程中，一方面成型會對塑件的結構、形狀、尺寸精度等方面提出要求，以便降低模具結構的複雜程度和製造難度；另一方面，模具設計者通過對給定塑件的結構工藝性進行分析，可以弄清塑件生產的難點，為模具設計和製造提供依據，防止塑件產生缺陷，還能達到提高生產率和降低成本的目的。

安全結構指產品工作、使用中出現特殊或意外情況時，用於保護產品，避免發生人身事故而設計的相關結構、裝置等，如汽車的安全氣囊、ABS系統及高壓鍋的熱熔安全閥等。

塑膠產品的設計與其他材料如鋼、銅、鋁、木材等的設計有些是類似的；但是，由於塑膠材料組成的多樣性、結構、形狀的多變性，使得它比起其他材料有更理想的設計特性；特別是它的形狀設計，材料選擇制造方法選擇，更是其他大部分材料無可比擬的。