矽膠成型工藝

矽膠成型工藝介紹

矽膠做為一種環保性原材料,以其各種優越性能被廣大人們所喜愛。它的柔軟性與無毒性被廣泛用於工業密封與醫療器械。特別是它的工作溫度:-60至250攝氏度是塑膠無法比擬的。利用矽膠包住金屬件或塑膠件形成一些新的性能更是讓產品軟硬有度,比如,矽膠包鋼的廚具鏟,它的環保受到消費者喜愛。矽膠與塑膠不同,矽膠是一種熱成型的材料,矽膠原料在一定溫度作用下,固化形成我們要的產品。

1. 矽膠成型工藝介紹

常用矽膠的應用分類方法有:按成型方式分類、按製品應用分類、按硫化類型分類等。

(1-1) 按成型方式

擠出成型、模壓成型、液態射出成型。

(1-2) 按製品應用

(2) 按製品應用可分為:電力行業、辦公用品、家居用品、汽車行業、建築行業、航太航空、醫療食品接觸等。

(1-3) 按硫化類型

(3) 按硫化類型可分為:過氧化物硫化和加熱成型硫化。

2. 擠出成型

就像我們擠牙膏一樣,擠出機頭也是產品的截面形狀,有一定長度,在力與溫度的作用下,機頭出來產品已經硫化成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品,產品截面可以各種各樣。譬如,矩形長條,環形矽管等(圖1)。

3. 固態熱壓成型

模壓成型又稱壓制成型/模壓成型,是將混煉膠置於母模型腔內,合上公模,借助壓力和熱量作用,使物料充滿型腔,形成與型腔相同的製品。在經過加熱使其固化後脫模,便制的模壓製品(圖2)。

4. 壓延成型

矽膠壓延成型時將混煉好的矽膠通過一些列相向旋轉著水準滾筒間隙,使物料承受擠壓和延展作用,成為一定厚度、寬度與表面光潔度的薄片狀製品(圖3)。

5. 液態射出成型

此種工藝要求的設備有矽膠射出機(圖4)、壓料機。它的原料是水稠狀,分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料管裡混合,通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。它可以用於不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點比固態熱壓成型有優勢。它產量高,也易於自動化生產。但原料的成本比固態矽膠原料高上幾倍。

☆ 其他參考資料及文章

★ 【矽膠成型工藝介紹】

★ 【射出模具活動型芯的應用】

★ 【液態矽膠(硅膠)模具設計合輯說明】

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