射出模具分模面的選擇

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1. 製品在模具中的位置

製品在模具中的位置，直接影響到模具結構的複雜程度、模具分模面的確定、澆口的設置、製品的尺寸精度和品質等。因此，開始制訂模具方案時，首先必須合理確定製品在其中的位置，然後再考慮具體生產條件、生產批量所需的機械化和自動化程度等其他設計問題。確定製品在模具中的位置時應遵循以下基本要求：

(a) 製品或製品組件(含嵌件)的主視圖，應相對於射出機的軸線對稱分佈，以便於成型。
(b) 製品的方位應便於脫模，射出時，開模後製品應留在公模部分，這樣便於利用成型設備脫模。
(c) 當用模具的互相垂直的活動成型零件成型孔、槽、凸台時，製品的位置應使成型零件的水準位移最簡單，使抽芯操作方便。
(d) 對於較長的管類製品，如果將它的長軸佈置在模具開模方向而不能開模和取出製品，或是管接頭類製品，要求兩個平面開模時，應將製品的長軸佈置在與模具開模方向垂直的方向上。這樣佈置可顯著減小模具厚度，便於開模和取出製品。但此時需採用抽芯距較大的抽芯機構，如液壓抽芯機構。
(e) 如果製品的佈置有兩個方案，兩者的分模面不相同且互相垂直，那麼應該選擇其中能使製品在分模面上的投影面積較小方案。

製品在模具中位置的選定，應結合澆注系統的澆口位置、冷卻系統和加熱系統的佈置，以及製品的外觀要求等綜合考慮。