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1. 什麼是倒灌模
射出機的頂出桿(圖1)一般安裝在公模(動模)一側,所以射出模的頂出機構大都設計在公模內,開模後塑件留在公模。 這種模具結構簡單,動作穩定可靠。但下列兩種情況例外。
- (a) 製品外表面不允許有任何進澆口的痕跡,澆注系統與頂出系統必須設計在同一側,由公模成型外表面,母模(定模)成型內表面。此類製品包括3c產品、電腦等外觀件。
- (b) 公模成型內表面,母模成型外表面,但外表面結構比內表面結構複雜,模具有大部分型芯在進料的設出側。開模後,製品因對母模的包緊力大於對公模(動模)的包緊力而留在母模(定模)。
以上2種情況,模具頂出系統都需設置在母模一側,公模頂出的頂出機構都設計在母模內,母模頂出系統也是由頂針,回位銷(復位桿),上頂出板,下頂出板,導向裝置等組成。這種模具結構稱為倒灌模(倒裝模/倒置模/倒推模/Reverse Injection Mold)。
★ 【倒灌模|倒裝模|倒置模-模具說明】
2. 倒灌模的頂出方法
母模頂出機構不能依靠射出機頂出桿來推動,其動力來源通常有以下3種。
(2-1) 機械動力
開模時,由拉桿或鏈條,通過公、母模之間的相對運動來拉動母模中的頂出板,將塑件安全無損壞地頂出模具。
(2-2) 液壓動力
在母模上安裝液壓缸,由液壓來控制頂出機構,實現製品的脫模。
(2-3) 氣壓動力
在母模側設計氣壓推出機構,由壓縮氣體將製品頂出模具。
★ 【倒灌模|倒裝模|倒置模|倒推模-模具頂出機構種類及形式】
3. 倒灌模太陽紋/太陽斑/澆口暈的形成原因
倒灌模所產生的太陽紋(印)通常是指以澆口為圓心,在塑件上形成的一個圓形的印痕。印痕內與印痕外存在明顯的光澤差異。光澤差異由圓心向外逐步減輕直致與印痕外融為一體。
太陽紋(印)產生的根本原因是印內與印外的溫度差異。這個溫度差異可以是模仁溫差,也可以是塑膠熔體溫差,在熱流道模塑中通常是二者兼而有之。澆口處的熱嘴和澆口處塑膠的剪切熱是一個熱源,這個熱源以澆口為中心,向外逐步散熱,在模仁厚度基本均衡的情況下,這個散熱場是一個圓形的,所以大多數的太陽紋(印)是一個圓形的。
如果澆口的位置靠邊,模仁幾何尺寸及結構特殊,冷卻管路不均衡,這時太陽印就不一定是圓的,但表現的特徵是一樣的,即明顯的光澤差。以下影片內容是有關於倒灌模熱澆道太陽紋(印)的產生原因及對策處理說明,提供給各位參考。
★ 【倒灌模太陽紋/太陽斑/澆口暈產生的原因及對策處理】
4. 倒灌模設計影片教學
(4-1) 倒灌模熱澆道及進澆點設計
★ 【倒灌模具熱澆道系統及澆口設計要點】
(4-2) 倒灌模頂出機構
★ 【倒灌模頂出油壓缸的選擇及油壓缸油路的設計要點】
5. 倒灌模設計案例
★ 【倒灌模_倒裝模_倒置模-模具設計案例01】(按圖超連結)
★ 【安全頭盔倒裝模具結構解析】
☆ 其他參考資料及文章
★ 【IMD模內裝飾製程工藝】(按圖超連結)
★★★★★【案例及資料下載】★★★★★
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