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1. 塑膠的基本分類方式
塑膠的分類方式繁多，從材料結構到使用場景都有不同的劃分標準。最常見的分類方式包括以下幾種(Figure 1)。這些分類方式既幫助我們了解材料的特性，也便於在工業設計、產品開發與製造過程中正確選材。
2. 按樹脂分子結構與受熱性能分類
(2-1) 熱塑性塑膠
熱塑性塑膠的分子結構呈線型或支鏈型，常被稱為線型聚合物。這類塑膠在加熱時可軟化，經冷卻後會固化成型，如再次加熱又能熔融，這種”可逆性”讓其可多次成型而不發生明顯化學變化。加工過程中產生的邊角料與廢品能回收再利用，這使其成為現代塑膠加工中應用最廣的材料之一。熱塑性塑膠依結晶狀態又分為：
- (a) 結晶型塑膠：分子鏈排列緊密規整，耐熱性佳、機械強度高但透明性差。典型代表有 聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚醯胺 (尼龍)。
- (b) 非結晶型塑膠 (無定形塑膠)：分子鏈排列鬆散無序，透明度高但機械強度略低。常見品種有 聚苯乙烯 (PS)、聚氯乙烯 (PVC)、ABS。
(2-2) 熱固性塑膠
熱固性塑膠在初期受熱時也具有一定可塑性，但隨著溫度升高，分子鏈之間發生交聯反應”，逐漸形成網狀結構，最終固化成不再熔化或溶解的材料。其特點是”不可逆性”，一旦固化，便不能再次成型，廢料也無法回收再利用。常見的熱固性塑膠包括：
- (a) 酚醛樹脂 (PF)
- (b) 三聚氰胺-甲醛樹脂 (MF)
- (c) 不飽和聚酯 (UP)
熱固性塑膠耐熱性與機械強度高於大部分熱塑性塑膠，適用於高溫環境或結構件製造。
3. 按塑膠性能與用途分類
根據塑膠性能及用途分類，可分為通用塑膠、工程塑料、高性能工程塑料和特種塑膠等(Figure 2)。
(3-1) 通用塑膠
通用塑膠是指產量大、用途廣、價格相對低廉的一類塑膠，主要應用於日用品與非結構性材料。世界六大通用塑膠：
- (a) 聚乙烯 (PE)
- (b) 聚丙烯 (PP)
- (c) 聚氯乙烯 (PVC)
- (d) 聚苯乙烯 (PS)
- (e) 酚醛塑料 (PF)
- (f) 氨基塑膠 (UF、MF)
通用塑膠的產量占全球塑膠總產量的 75% 以上，廣泛應用於包裝、薄膜、生活用品、建築材料等領域。
(3-2) 工程塑料
工程塑料具有 較高的機械強度、耐熱性、耐磨性和尺寸穩定性，可替代部分金屬零件，用於汽車、電子、家電、航天等領域。國際上公認的四大工程塑料包括：
- (a) 聚醯胺 (PA)
- (b) 聚甲醛 (POM)
- (c) 聚碳酸酯 (PC)
- (d) 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
(3-3) 高性能工程塑料
聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）與聚硫醚（PPS）皆屬於高性能工程塑料，具有優異的耐熱性、機械強度與化學穩定性。其中，PPO 具備良好的尺寸穩定性與耐水解特性，常用於電子與汽車零件；PTFE 則以超強的耐化學性與極低摩擦係數著稱，廣泛應用於密封、絕緣與抗腐蝕設備；PPS 則兼具高耐熱與良好的機械加工性，適用於高溫結構件與汽車引擎部位。這些材料因其優異性能，已逐漸取代部分金屬應用於高階工業領域。
(3-4) 特種塑膠 (功能塑膠)
特種塑膠專為特殊環境設計，特種塑膠成本高、產量低，但性能極為優異，如：
- (a) 醫用塑膠：具生物相容性和耐消毒性能。
- (b) 導電或導磁塑膠：用於電子設備與防靜電材料。
- (c) 耐輻射與高溫塑膠：應用於航天、核能領域。
4. 按結晶形態分類
結晶型與非結晶型塑膠在加工過程中的表現差異明顯：
(4-1) 結晶型塑膠 (如 PE、PP、PA、POM)
- (a) 熔化需要更多能量，射出機需具備高塑化能力。
- (b) 熔點範圍窄，需精準控制噴嘴溫度以防堵塞。
- (c) 結晶度高導致收縮率大，模具設計需預留收縮空間。
- (d) 壁厚影響結晶度，過厚會造成縮孔、氣孔等問題。
(4-2) 非結晶型塑膠 (如 ABS、PC、PVC)
- (a) 分子結構無序，各向同性。
- (b) 收縮率較低，加工尺寸更穩定。
- (c) 透明度高，適合光學產品或外觀件。
5. 按透光性分類
塑膠的光學性能決定其在透明容器、光學鏡片等應用的可行性：
- (a) 透明塑膠：透光率 ≥88%，如 PMMA、PS、PC。
- (b) 半透明塑膠：如 PP、PE、PVC、PET。
- (c) 不透明塑膠：如 POM、PA、ABS、HIPS。
6. 按硬度分類
塑膠的硬度決定其適用範圍：
- (a) 硬質塑膠：ABS、POM、PC、PET 等，適合結構件。
- (b) 半硬質塑膠：PP、PE、PA。
- (c) 軟質塑膠：TPE、TPU、軟質 PVC 等，用於軟管、彈性件。
7. 按化學結構分類
塑膠的化學結構影響其耐熱性、耐藥性及加工特性：
- (a) 聚烯烴類：LDPE、HDPE、PP。
- (b) 聚苯乙烯類：PS、ABS、HIPS。
- (c) 聚醯胺類：PA6、PA66。
- (d) 聚酯類：PET、PBT。
- (e) 聚丙烯酸酯類：PMMA。
8. 延伸閱讀
(8-1) 塑膠的組成與分類
塑膠是一種以高分子量的合成樹脂為主要成分的材料，在特定條件下（如溫度與壓力）可以被塑造成特定形狀，並在常溫下保持其形狀不變。其基本組成為合成樹脂，並依不同用途加入各類輔助材料，如填料、增塑劑、著色劑、穩定劑等。由於所選用的樹脂種類、助劑性能與配比，以及成型加工工藝的不同，不同品種與牌號的塑膠在加工特性與使用性能上均有所差異。因此，工程技術人員必須充分掌握所用塑膠材料的工藝特性，才能確保製程穩定與產品品質。(按圖連結文章)
