◎ 內容更新
▲ 2024/03/20更新
內容目錄
1. 塑膠材料測試需求
在我還是當模具工程師的時後，都會有一些塑膠材料測試(試模) 的工作需求，這種這些測試需求通常與以下幾點有關。
(1-1) 客戶指定材料
客戶指定材料(塑料)，有時客戶會指定某種塑料作為生產材料，而這材料是公司過去從未使用過。在這種情況下，就需要對這些新材料進行測試，以確保其性能和質量符合要求，並且可以順利地應用於生產過程中。
(1-2) 為了降低成本
為了節省材料成本，採購部門可能會尋找價格較低的塑膠材料。在這種情況下，主管或相關部門通常會要求對這些低價材料進行測試，以確保它們的性能和品質不會影響現有產品的整體質量。
(1-3) 材料商想打入供應鏈
這跟跟第2點有些相似，新的材料供應商想要打入公司供應鏈，他們會提供更具競爭力的價格。為了評估這些供應商的材料是否符合使用，需要對他們提供的塑膠進行詳細的測試。
2. 材料嚴謹的測試
在系統廠或品牌廠，塑膠材料的消耗量通常都會比較大。為了實現成本效益最大化和簡化材料管理，這些公司常常要求產品設計師或機構工程師儘量選擇使用同一支材料(或單一類型的材料)來使用。這不僅有助於降低材料成本，當需求達到一定規模時，如上述的第2點和第3點，材料廠商商便會積極尋求合作機會，打入供應鏈。
在我之前任職的系統廠，該公司股價最高時期，塑膠用量一年有四、五千噸（同一種塑膠材料，不包括其他塑膠材料）。因此，各位就可以想象有多少材料商想要打進那些品牌大廠或是系統廠了。正因如此，在進行塑膠材料測試的過程中，檢驗流程都會更加嚴格。
有段時間，由於需要不斷反覆試驗新材料，與我們合作的供應商也有點受不了。因為不僅是我們需要做材料試模，他們的其他客戶同樣也需進行材料試驗，配合的廠商試材料試到煩了，就直接開一套試片的模具(圖1)讓客戶去試新材料。
3. 常見的材料測試及驗證方法
在許多大型OEM/ODM企業中，通常會有專門的部門協助產品（機構）工程師進行材料試模和準備工作，然後他們會將測試結果以及樣品回饋給這些產品(機構)工程師，讓他們去做材料的可靠性測試。
然而，在台灣，許多中小型企業由於資源有限，可能無法設立這樣的專門部門。因此，產品工程師在這些情況下必須一肩扛起所有相關的測試和評估工作(圖2)，從材料選擇到最終的產品測試。這不僅對工程師的技能和知識提出了更高的要求，也大大增加了他們的工作量，並可能影響測試的準確性和效率。
對於材料測試，企業通常會採用兩種主要方法。一種是使用試片(圖1)；另一種方法是選擇特定機種進行全面的測試。這涉及到對選定機種使用的材料進行全面的成形差異比較，以及對產品組裝完成後的可靠性進行測試。這種方法使工程師能夠在實際應用條件下評估新材料與現有材料之間的差異，從而提供更準確、更有價值的參考數據。
4. 材料試模流程
以下的影片是我將以前自己材料測試過程以及流程彙整起來所做的影片說明，這影片裡面的照片都是用新鮮的肝換來的回憶……
☆ 其他參考資料及文章
★【科學試模與射出成型波形曲線解析】(按圖超連結)
★【科學試模與射出成型參數的應用】(按圖超連結)
☆ 案例及資料下載
● 【壓縮檔裡的檔案內容】
