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PA塑料成型疑難問與答

PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦係數低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大套用範圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，

PE是聚乙烯的俗稱，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。是無臭、無味、無毒，手感似蠟的高分子材料。

塑膠分子取向性是受外力的作用，高分子鏈被拉直拉長，同時球晶體也被拉長。分子取向是在外力作用下的一種形變，分子的形變能提高其拉伸強度和衝擊強度。但在取向垂直方向上其拉伸強度有所下降，衝擊強度也有所降低，所以說分子取向有方向性。

聚丙烯（PP）屬於熱塑性樹脂，是五大通用樹脂之一。外觀為白色粒料，無味、無毒，由於晶體結構規整，具備易加工、抗沖擊強度、抗撓曲性以及電絕緣性好等優點，在汽車工業、家用電器、電子、包裝及建材家具等方面具有廣泛的應用。

高分子結晶又稱結晶性塑膠，是高分子鏈部分排列起來的過程，在此過程中，高分子鏈摺疊起來，形成有序的區域，這樣的區域成為片晶。結晶影響高分子材料的光學、力學、熱和化學性質。

熱固性塑料(Thermoset plastics)與熱塑性塑料(Thermoplastic)相比，塑件具有尺寸穩定性好、耐熱好和剛性大等特點，所以更廣泛地應用在工程塑料。熱固性塑料的工藝性能明顯不同於熱塑性塑料，其主要性能標有收縮率、流動性、水分及揮發物含量與固化速度等。

塑料流動性是指在成型過程中，塑料熔體在一定的溫度和壓力作用下填充模腔的能力。流動性的好壞很大程度上影響成型工藝的許多參數，例如成型溫度、壓力、模具澆注系統的尺寸以及其他結構參數。在確定零件大小和壁厚時，也必須考慮流動性的影響。

絕大多數聚合物熔體屬於假塑性的牛頓流體。射出流動中，熔體黏度是受各種因素影響的變量。它不但取決於物理條件，受剪切速率、溫度和壓力的影響，還與聚合物的分子參數和添加劑有關。以下討論主要影響因素時，假設其他因素是不變的。塑料熔體不但有黏性還有彈性。不穩定的熔體流動和熔體破裂會影響射出產品的品質。

PVC(聚氯乙烯/Polyvinyl chloride)是氯乙烯經加成聚合反應得到的高分子材料。是聚乙烯和聚丙烯之後，第三種最廣泛生產的合成塑膠聚合物。它被國際綠色和平組織稱為「毒塑膠」，卻也因為便宜、製造方便，而成為產量僅次於PE的第二大泛用塑膠。

塑料通常是在高溫熔融狀態下充滿模具型腔而成型，當塑件從塑模中取出冷卻到室溫後，其尺寸會比原來在塑模中的尺寸小，這種特性稱為收縮性。它可用單位長度塑件收縮量的百分數來表示，既收縮率(S)。